I. Rockwellin kovuus (HR)
Periaate Käytä sisennyksenä timanttikartiota, jonka kärkikulma on 120 astetta, tai teräspalloa, jonka halkaisija on 1,59 mm tai 3,18 mm. Käyttää alku- ja pääkuormitusta materiaalin pinnan sisennykseen. Laskee kovuusarvon sisennyksen syvyyden perusteella. Syvempi sisennys tarkoittaa alhaisempaa kovuusarvoa.
Ominaisuudet:
Nopea testaus ja helppo käyttö, sopii erätarkastukseen.
Pystyy testaamaan keskikovia tai korkean kovuuden materiaaleja.
Useita asteikkoja materiaalin kovuuteen perustuen:
HRA: 60 kg:n kuorma timanttisisäkkeellä ultrakoville materiaaleille, kuten kovametallille.
HRB: 100 kg:n kuorma teräskuulasisäkkeellä, pehmeälle teräkselle, kupariseoksille, alumiiniseoksille.
HRC: 150 kg:n kuormitus timanttisisäkkeellä, karkaisulle teräkselle, korkeakovuus{1}}seoksille.
Tyypilliset sovellukset Käytetään laajasti metallituotteiden, kuten leikkaustyökalujen, laakereiden, hammaspyörien ja valurautaosien nopeaan kovuustestaukseen.
II. Brinell-kovuus (HBW)
Periaate Käyttää kovametallipalloa, jonka halkaisija on yleensä 10 mm, painamaan materiaalin pintaa tietyllä kuormituksella. Laskee kovuusarvon sisennyksen halkaisijan perusteella. Yleisiä tyyppejä:
HBS: Teräspallon sisennys, materiaaleille, joiden kovuus on enintään 450 HB, kuten pehmeä teräs, harmaa valurauta, ei-rautametallit.
HBW: Kovametalliseospallon sisennys, materiaaleille, joiden kovuus on enintään 650 HB, nykyaikaisten standardien yleisin muoto.
Ominaisuudet:
Vakaat tulokset ja hyvä toistettavuus.
Soveltuu pehmeille ja keskikoville metalleille.
Suuri sisennys, ei sovellu ohutseinäisille-tai pienille osille.
Tyypilliset sovellukset Raaka-aineiden ja karkeiden koneistettujen osien, kuten hehkutetun teräksen, valuraudan, ei--rautametallien ja niiden seosten, kovuustestaus.
III. Vickersin kovuus (HV)
Periaate Käyttää neliömäistä pyramidin vinoneliötä, jonka kärkikulma on 136 astetta. Sisennä materiaalin pinta määritetyn kuormituksen alaisena. Laskee kovuuden arvon sisennyksen diagonaalin pituuden perusteella.
Ominaisuudet:
Suuri tarkkuus, pystyy testaamaan erittäin pieniä alueita.
Laaja sovellusalue pehmeistä metalleista erittäin{0}}koviin materiaaleihin.
Minimaalinen sisennys, sopii ohutseinäisille-osille, pinnoitteille ja mikro{1}}aluetestaukseen.
Tyypilliset sovellukset Tarkkuusosien, pinnoitteiden ja ohuiden levyjen, kuten matkapuhelimen kuoripinnoitteiden, kovuustestaus. Käytetään myös mikro-kovuusanalyysiin, kuten rae- ja vaiherajat tieteellisessä tutkimuksessa.
IV. Ehdotuksia testausmenetelmän valintaan
Tuotantopaikka ja erätarkastus: Valitse Rockwell Hardness.
Raaka-aineet ja korkeat tarkkuusvaatimukset: Valitse Brinell Hardness.
Pinnoitteet, mikro{0}}alueet ja tieteellinen tutkimustestaus: Valitse Vickers Hardness.
V. Yhteenveto
Jokaisella kolmella kovuustestausmenetelmällä on etuja. Valinnan tulee perustua materiaalin ominaisuuksien, näytteen muodon, kovuusalueen ja tarkkuusvaatimusten kattavaan harkintaan, jotta saadaan järkevimmät testitulokset.
