Venttiilit ovat kriittisiä komponentteja nesteenohjausjärjestelmissä, ja niiden luotettavuus riippuu suuresti tiivistepintojen eheydestä. Ajan myötä levyn ja istukan tiivistepinnat kuluvat käytön, korroosion tai hiukkaseroosion vuoksi, mikä johtaa vuotamiseen. Näiden pintojen kunnostaminen on välttämätöntä, ja hionta on edelleen tehokkain korjausmenetelmä useimmille teollisuusventtiileille.
1. Puhdistus ja tarkastus
Puhdista öljypohjan tiivistepinnat ammattimaisella puhdistusaineella samalla kun tarkastat vaurioita. Hienot halkeamat, joita ei voi nähdä paljaalla silmällä, tulee havaita väriainetestillä.
Tarkista puhdistuksen jälkeen, kuinka hyvin kiekko tai portti sopii istukkaan. Yksi tapa on käyttää punaista lyijyä ja tutkia jälkiä.
Toinen on piirtää samankeskisiä kynäviivoja molemmille tiivistepinnoille, saattaa ne yhteen ja kiertää kevyesti. Jos viivat häviävät tasaisesti, tiiviste on hyvä. Jos ei, käytä tavallista tasaista levyä tunnistaaksesi, mitkä alueet tarvitsevat hiontaa.
2. Hiontaprosessi
Hiontaa käytetään tyypillisesti alle 0,5 mm syvien pintavirheiden korjaamiseen. Prosessissa on kolme vaihetta:
Karkea hiontapoistaa naarmut, kolhut ja korroosion hioma-aineilla, joiden karkeus on 80-280. Tavoitteena on tasaisuus, ei pinnan viimeistely.
Keskitasoinen jauhatuskäyttää hankausaineita 280 karkeudesta W5:een karkeiden jälkien poistamiseksi ja sileyden parantamiseksi. Tämän vaiheen jälkeen pinnan tulee olla kiiltävä ja siihen piirrettyjen kynäviivojen tulee pyyhkiä pois kokonaan kevyellä kierrolla.
Hieno hiontaantaa lopullisen kiillotuksen. Käytä W5 tai hienompaa hioma-ainetta sekoitettuna öljyyn tai kerosiiniin. Kierrä osia noin 60-100 astetta myötäpäivään ja sitten 40-90 astetta vastapäivään. Pysäytä, kun näkyviin tulee yhtenäinen musta{8}}kirkas rengas. Viimeistele muutamalla kevyellä vedolla puhtaalla öljyllä ja pyyhi pinta kuivaksi.
Yhdistele manuaalisen hionnan aikana nostoa, laskua, pyöritystä, edestakaisin liikkumista, hellävaraista koputusta ja suunnanmuutoksia varmistaaksesi tasaisen materiaalin poiston ja välttääksesi toistuvia kuvioita.
3. Tarkastus hionnan aikana
Tarkasta säännöllisesti koko prosessin ajan seurataksesi edistymistä ja ylläpitääksesi laatua. Käytä aina työkaluja, jotka vastaavat venttiilin tiivistepintojen muotoa. Huolellinenkin hionta voi epäonnistua, jos työkalua pidetään vinossa, paine on epätasainen tai työkalun geometria on väärä.
4. Oikean jauhatusseoksen valinta
Hioma-aineen valinta määrittää tehokkuuden:
Alumiinioksidi sopii hyvin valuraudalle, teräkselle, ruostumattomalle teräkselle ja kuparille.
Piikarbidi on vihreä ja musta{0}}vihreä koville seoksille, musta pehmeämmille tai hauraille materiaaleille, kuten valuraudalle ja messingille.
Boorikarbidia käytetään kovissa metalliseoksissa ja kromi{0}}pinnoitetuissa pinnoissa.
Kromioksidi sopii erinomaisesti karkaistujen terästen hienohiontaan ja kiillotukseen.
Rautaoksidilla on samanlainen tarkoitus, mutta se on vähemmän tehokas.
Timanttijauhe tarjoaa parhaan suorituskyvyn koville seoksille.
Karkeuskoko vaikuttaa sekä tehokkuuteen että viimeistelyyn. Käytä karkeahiontaan 120–240 karkeutta ja hienohiontaan W40–W14.
Sekoita hankausaineet nesteeseen seuraavasti:
Karkeahiontaa varten yhdistä yksi osa kerosiinia kahteen osaan moottoriöljyä.
Käytä hienohiontaan kahta osaa kerosiinia ja yhtä osaa moottoriöljyä.
Kun työskentelet erittäin kovilla materiaaleilla, sekoita kolme osaa hioma-ainetta yhteen osaan kuumennettua laardia, anna sen jäähtyä tahnaksi ja ohenna kerosiinilla tai bensiinillä ennen käyttöä.
5. Hiomatyökalut
Älä hio vaurioitunutta levyä suoraan sen istukkaa vasten. Käytä sen sijaan erityisesti valmistettuja nukkelevyjä ja istuimia, jotka vastaavat alkuperäisiä mittoja ja kulmia. Nämä työkalut on yleensä valmistettu hiiliteräksestä tai valuraudasta. Varmista manuaalisessa työssä, että hiomatangot on kohdistettu oikein. Sähkö- tai täryhiomakoneet voivat vähentää vaivaa ja parantaa tasaisuutta.
Johtopäätös
Onnistunut tiivistepinnan korjaus edellyttää perusteellista puhdistusta, kontrolloitua hiontaa sekä hankausaineiden ja työkalujen oikeaa valintaa. Tarkkuus ja kärsivällisyys-ei pakottamista-ovat avainasemassa, jotta saavutetaan vuoto-vapaa tiiviste. Kun hionta on valmis, asenna venttiili nopeasti takaisin valmiiden pintojen suojaamiseksi.
